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水性雙組分聚氨酯防腐漆起泡原因
傳統溶劑型涂料產生的大量VOC 排放對環境和人類身體健康造成了一定程度的危害。隨著人類對VOC 危害性的認識和對環境保護的重視,世界各國紛紛出臺法規嚴格限制VOC 的排放。涂料進入了以降低VOC 為主要目的的發展時代,其中降低VOC 的方法之一是使涂料水性化,隨著不同涂層的水性化,其VOC的排放量在不斷降低。
水性雙組分聚氨酯防腐漆以水作為分散介質,不僅具有無毒、不燃、不污染環境、節省能源等優點,同時涂膜性能、耐溶劑性和耐化學性可與溶劑型雙組分聚氨酯涂料相媲美,受到涂料行業的廣泛關注。但是水性雙組分聚氨酯漆在干燥成膜過程中容易產生氣泡。
水性雙組分聚氨酯漆在干燥成膜過程中特別是涂層較厚時,很容易產生氣泡,形成起泡、縮孔、針孔、疵點等弊病,嚴重降低涂層的保護和裝飾性能。造成起泡的原因相當復雜,一般是由于涂料上層上的水部分揮發后黏度迅速上升,使得下層水不易揮發出去,而留在涂層中,一旦溫度再升高,便可突發性地氣化形成氣泡冒出來,并在表面被穩定和截留,即使氣泡沖出表面,由于不能流平,也會留下缺陷(例如針孔);還有一些副反應也會使漆膜起泡等。解決水性雙組分聚氨酯涂料的起泡問題是推動水性雙組分聚氨酯涂料廣泛應用的一個重要前提。
水性雙組分聚氨酯防腐漆, 首先選擇光澤較好的樹脂體系。在施工中,當漆膜膜厚<40 μm 時,閃干時間至少需要20 min。當漆膜厚度>40 μm 時,閃干時間要足夠長,保證濕漆膜中溶劑(主要是水)的揮發量達到一定值才可強制干燥,最后得到理想的漆膜。
以上就是關于“水性雙組分聚氨酯防腐漆起泡原因”的介紹,雖然偶爾有漆病,但依然擋不住它的發展,因為環保是當下社會的主題。如有其他關于防腐漆疑問,歡迎致電:15263793525(微信同號)
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